車銑復(fù)合數(shù)控車床應(yīng)遠離振蕩源，防止陽光直射和熱輻射，防止潮濕和氣流的影響。假如車銑復(fù)合數(shù)控車床附近有振蕩源，則應(yīng)在加工中心周圍安裝防振槽。不然，將直接影響車銑復(fù)合數(shù)控車床的加工精度和安穩(wěn)性，這將導(dǎo)致電子元件接觸不良，引起毛病并影響車銑復(fù)合數(shù)控車床的可靠性。

車銑復(fù)合數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以堅持電子元件，特別是中央處理器作業(yè)溫度恒定或溫度差改變很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命下降，并導(dǎo)致毛病增多。溫度和濕度的增高，塵埃增多會在集成電路板發(fā)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

一般加工中心安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度改變大，運用條件差，并且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)動搖大。因而，安裝加工中心的方位，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓動搖必須在答應(yīng)范圍內(nèi)，并且堅持相對安穩(wěn)。不然會影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常作業(yè)。

車銑復(fù)合加工的工藝技術(shù)的實施與慣例加工設(shè)備不同的是，在于一臺車銑復(fù)合加工中心實際上相當(dāng)于一條出產(chǎn)線的加工處理。因而如何根據(jù)零件工藝特性和車銑復(fù)合加工的工藝特色的功能，從而去制定合理的工藝道路、裝卡方法和選用合理的刀具是完成高效精細加工的關(guān)鍵。

車銑復(fù)合加工的數(shù)控編程技術(shù)車銑復(fù)合加工技術(shù)的開展，從而也對數(shù)控編程技術(shù)的開展提出了更高的要求。因為車銑復(fù)合加工及時在實際出產(chǎn)的運用時間仍是較短的，所以在沒有專業(yè)的復(fù)合加工解決方案發(fā)生的情況下，關(guān)于普遍運用的則是使用通用CAM軟件規(guī)劃出部分加工程序，然后在由工藝人員再對程序進行手藝整合的處理，這樣用以滿足復(fù)合加工機床對加工程序的要求。