現(xiàn)代走刀式數(shù)控車床與傳統(tǒng)走心機(jī)相比，在加工效率和精度上都有了質(zhì)的飛躍�，F(xiàn)代主流走心機(jī)主要采用雙軸排列的刀具，大大縮短了加工周期時(shí)間。通過縮短排刀與對(duì)面刀臺(tái)的換刀時(shí)間，實(shí)現(xiàn)多刀臺(tái)的重疊功能和螺紋切屑的有效軸向移動(dòng)重疊功能，螺紋切屑的有效軸向移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)直接主軸分度功能，有效減少怠速行程時(shí)間。

       在主軸與工件夾持零件的加工過程中，切屑刀具一直起著非常重要的作用，為加工精度的恒定提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場(chǎng)而言，42mm是其最大的加工直徑，控制軸的數(shù)量最多可以達(dá)到10個(gè)，這使得走心機(jī)在精密軸和小而復(fù)雜零件的加工市場(chǎng)上具有很大的優(yōu)勢(shì)。本系列機(jī)床還可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，非常適合大批量生產(chǎn)精密軸類零件。通過不斷的創(chuàng)新，心臟走心機(jī)還可以作為刀式走心機(jī)使用。這是一個(gè)非常人性化的設(shè)計(jì)，大大提高了心臟走心機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。

       也因?yàn)樽叩妒綌?shù)控車床可以實(shí)現(xiàn)一次性裝夾，完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短了產(chǎn)品制造的工藝鏈。這樣一來，一方面減少了因換夾而引起的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝夾具的制造周期和等待時(shí)間，可以顯著提高生產(chǎn)效率;縮短制造工藝鏈，減少產(chǎn)品所需設(shè)備，減少工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)成本，可有效降低整體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)營和管理成本;減少了卡加載時(shí)間，避免了定位參考點(diǎn)變換造成的誤差積累。

同時(shí)，大多數(shù)車銑復(fù)合加工設(shè)備都具有在線檢測(cè)功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。